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鍛造工具種類繁多，也是密集型作業，要求每個技術人員都不能馬虎，堅守自己的崗位，嘈雜的環境需要冷靜的技師，不能隨意操作。定期對設備進行保養，所有的操作者工作之前必須帶好防護用具。在進行鍛造作業時，幾個操作者之間要集中精力，互相配合，躲開危險方向，選擇相對安全的位置，身體要躲開料頭飛出的方向，鍛件過冷、過薄、未放在錘中心、未放穩或有危險時均不得錘擊，以免損壞設備、模具和震傷手臂，以及發生鍛件飛出，造成傷人事故，嚴禁擅自落錘和打空錘，不準用手或腳去清除砧面上的氧化皮，不準用手去觸摸鍛件；燒紅的坯料和鍛好的鍛件不準亂扔鍛造，鍛造應該做哪些安全防護以免燙傷別人。

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鍛造用的原材料為鑄錠、軋材、擠材及鍛坯。而軋材、擠材及鍛坯分別是鑄錠經軋制、擠壓及鍛造加工后形成的半成品。對鑄錠子來說，爐料成分、冶煉方法及鍛造工藝是決定其的重要環節。而軋制、擠壓及鍛造加工過程，則是決定相應半成品的又一環節。

原材料在進入鍛造過程之前，需經尺寸、表面、化學成分、高倍組織、低倍組織及機械性能的檢驗，符合技術條件要求后方能投入生產。

原材料的化學成分、高倍組織、低倍組織及機械應該性好鍛件同銳制造能是保證鍛件組織性能的基礎，而原材料的尺寸和表面直接影響鍛件的工藝塑性及成形。此外，原材料的可鍛性及其再結晶特點是確定鍛造工藝參數的基礎。因此，原材料的良好是保證鍛件的先決條件。

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